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加熱:
須供給使水分蒸發(fā)所必不可少的熱能,因為從木材中每蒸發(fā) 1kg的水,大約需要1200kcal~2000kcal的熱量。 這就要求木材干燥機具有較好的耐高溫特性這樣才能適應(yīng)高溫作業(yè)。在高溫條件下仍然能夠?qū)δ静倪M行除濕。
調(diào)濕:
調(diào)濕(噴蒸汽或霧華水)用于保障干燥機在干燥木材的某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開裂、變形等;通風設(shè)備須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位,使干燥后的木材含水率均勻。須能對干燥系統(tǒng)內(nèi)部的溫度和相對濕度實行控制和調(diào)節(jié)。木材中所含的水分,在一定條件下,在木材內(nèi)部移動的一種性質(zhì)稱為水分的傳導(dǎo)性。干燥時木材中的大部分水分實際上從側(cè)面蒸發(fā)。 簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱,難以組織合理的氣流循環(huán),濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié),用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。
設(shè)備:
良好的設(shè)備性能是木材干材干燥的基礎(chǔ),是執(zhí)行干燥工藝的前提。工藝是木材干燥的關(guān)鍵。木材干燥過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天,什么時候加熱,什么情況下調(diào)濕都是十分講究的。正確的工藝能夠在保證質(zhì)量;能量消耗小的前提下使木材以快的速度得以干燥,而不當?shù)墓に噷⒃斐稍S多木材因干燥缺陷、含水率不均勻而降低等級,甚至報廢。設(shè)備和工藝,就象計算機的硬件和軟件一樣密不可分。
建議木材企業(yè)分析我國木材干燥技術(shù)的現(xiàn)狀及干燥設(shè)備技術(shù)的優(yōu)缺點,針對不同木材的屬性和企業(yè)的實際情況,合理地選擇干燥設(shè)備,制定適應(yīng)于木材的干燥工藝,避免木材在干燥過程中由各種干燥缺陷而引起的資源浪費。
主要原理:在干燥機正常運轉(zhuǎn)時,燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生熱能,在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收,產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度,在循環(huán)風機的作用下,高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),將高溫熱風輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理;同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置,可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽,可根據(jù)干燥工藝的要求,適時將蒸汽送入干燥室內(nèi),對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理,調(diào)濕系統(tǒng)是一個蒸汽系統(tǒng),并配有安全裝置。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發(fā),表層的含水率低于木材內(nèi)部,內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度,干燥的中期和后期,干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動速度,與板材厚度和木材比重成反比。另外,邊材干燥速度比心材快。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快;但針葉樹材弦徑面差異不很明顯。木材干燥機的干燥效果的效果受樹種的影響也很大。